主要性能：

該機(jī)床主要是為了解決半精車(chē)、精車(chē)軸類(lèi)及盤(pán)類(lèi)零件而設(shè)計(jì)的兩座標(biāo)連續(xù)控制CNC車(chē)床。配置了的數(shù)控系統(tǒng)，能插補(bǔ)直線(xiàn)、斜線(xiàn)、圓弧（車(chē)削圓柱面、回轉(zhuǎn)曲面、球面、圓錐面）和車(chē)削直、錐公制英制螺紋，適合加工形狀復(fù)雜、精度高的各種盤(pán)類(lèi)及軸類(lèi)零件。

機(jī)床采用45°后置斜床身，操作、調(diào)整方便，受力狀態(tài)好，利于排屑。橫、縱向?qū)к墳楦呔戎剌d荷滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌，提高機(jī)床剛性，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)為寬調(diào)速交流伺服主軸電機(jī)通過(guò)多楔帶無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)主軸,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性,具有低速大扭矩和高速切削功能。X、Z軸傳動(dòng)均為彈性聯(lián)軸器直聯(lián)式，可有效地避免傳動(dòng)誤差，提高機(jī)床的穩(wěn)定性及響應(yīng)速度。機(jī)床配備中國(guó)臺(tái)灣六鑫8或12工位臥式液壓刀架，并配有適當(dāng)?shù)母骄撸蚨鴻C(jī)床具有較寬的工藝適應(yīng)性，縮短加工過(guò)程中的輔助時(shí)間。

機(jī)床造型設(shè)計(jì)具有時(shí)代感，美觀、實(shí)用、宜人性好。機(jī)床電器件穩(wěn)定可靠，數(shù)控系統(tǒng)為交流數(shù)字驅(qū)動(dòng)、全閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠，有較強(qiáng)的抗干擾能力，系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償，恒線(xiàn)速切削，固定循環(huán)，直接圖紙尺寸編程，DNC通訊等的功能。整機(jī)響應(yīng)速度快、動(dòng)態(tài)剛性好，保證了機(jī)床的良好品質(zhì)。

主要用途：

1、可加工幾何尺寸要求復(fù)雜，精度要求較高的盤(pán)類(lèi)（或軸類(lèi)）零件；2、具有車(chē)削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面等曲面和公英制螺紋面的加工；3、對(duì)零件的端面、切槽、倒角、以及鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻的加工4、能廣泛適用于各種機(jī)械加工行業(yè)和教學(xué)培訓(xùn)，特別適用于批量生產(chǎn)的加工中。

特點(diǎn)：

1、整體后置45°斜床身，箱筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性高，抗振性好，變形小，排屑性好；2、外型大方美觀，全防護(hù)設(shè)計(jì)可有效防止切屑和冷卻液的飛濺；3、移動(dòng)導(dǎo)軌副采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副，提高了動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能；4、主傳動(dòng)采用伺服調(diào)速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速變換；5、主軸支承選用NSK高精度的角接觸球軸承，高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音；6、配置中國(guó)臺(tái)灣液壓卡盤(pán)、液壓尾座，大大縮短了工件裝夾時(shí)間，提高了工作效率；7、臥式8或12工位刀架，自動(dòng)換刀，提高工作效率和加工精度；8、電氣柜配溫度調(diào)節(jié)器降溫散熱，確保電氣正常運(yùn)行；9、采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，可有效提高機(jī)床的使用壽命；10、主機(jī)以用戶(hù)確定顏色為準(zhǔn)。（交貨前一個(gè)月提供色版色號(hào)，如未提供以本機(jī)床顏色為準(zhǔn)）